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食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染?
食品生产与加工过程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种,如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期(长短)。应如何控制霉菌污染?
晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上,方可以提出合理的防控措施,提高食品卫生质量。
食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度,温度在24度以下,湿度在55%以下,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
必要时应装设有效的换气设施,千级防爆净化车间施工,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。










啤酒厂灌装无尘车间净化系统设计方案
啤酒灌装净化车间是在特定的环境条件下运行的,厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则,即人物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调;洁净厂房设计重点为防污染、防混淆、防差错事故措施;
洁净厂房的整场规划,其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求,按照洁净室运行的热湿负荷进行主体工艺参数确定;
洁净室、洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自控、电气装置、检验、试验、验收等均应符合相关标准及规范,所有计量仪器必须符合国家法定计量标准;


无尘车间空调运行节能措施:
(1)减少系统的送风量,即降低无尘室工作区的气流速度;
(2)改变无尘车间要求的温、湿度;
(3)减少排风量;
(4)适当降低无尘车间内的静压值;
(5)采用低阻力空气过滤器;
(6)非工作时间采用值班风机运行,关闭系统中的送、回风机;
(7)设置短循环风机,使净化空调系统节能;
(8)尽量减少风机、电动机的温度而清耗处理空气的能量;
(9)减少净化空调系统和空调器的漏风量。



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